公司食品登錄證號: E-189267136-00000-4

品管實行重點: 1. 使用之原材料，應有可追溯來源之相關資料或紀錄。
2. 原材料進貨應經驗收程序，控制單次進料的品質檢驗，包含確認材料是否如圖面規格所述，避免不良料進入產線導致產出瑕疵品。不合格者應明確標示，並適當處理，避免誤用。
3. 食品添加物應設專櫃貯放，由專人負責管理，並以專冊登錄使用之種類、食品添加物許可字號、進貨量、使用量及存量。使用時應符合食品添加物使用範圍及限量暨規格標準之規定；秤量及投料應建立重複檢核程序，並作成紀錄。
4. 食品在製程中，需管制溫度、溼度、酸鹼值、水活性、壓力、流速或時間等事項者，應建立相關管制方法及基準，並作成紀錄。在生產製造流程中確保產線上使用正確的原物料，確認線上是否以標準作業指導書（SOP）進行作業。產品製作中途的品質檢驗，避免生產中發生問題而未即時檢出。
5. 每批成品應確認其品保後，始得出貨；確認不合格者，應訂定適當處理程序。
6. 製程及品質管制有異常現象時，應建立矯正及防止再發生之措施，並作成紀錄。確保產品製造完成符合規範，但如不良品超過一定數量，須檢討各階段之品質管理釐清問題以便修正。

重要品質管制查核: 一、品質管制之承諾及權責─對產品品質之承諾及品質管制之權責，以滿足內部及客戶對產品品質規格之要求，並持續改善。二、品質管制程序及規格之建立，制定品質管制計畫─建立、執行及維護產品品質管制程序及標準，並建立滿足內部及客戶要求之產品品質規格。三、建立整合性品質管理，實施測試程序─整合性品質管理以品質管制工程圖或 HACCP 計畫書呈現，參考 HACCP 原則分析影響品質規格之關鍵管控點，包含原物料管理、製程管制、資源能力、技術、包裝、儲存或運輸等。四、對結果進行改善，監督產品製造過程─採取適當作法改善產品品質，可能是製造流程改變、設備維護改善、人員再培訓等，改善目標為解決問題，提升品質符合客戶要求。對整個品質控制過程執行監督，確保產品在預期設定的標準下生產；同時也要在流程中發現並解決問題，不斷循環，直到能趨近於零瑕疵狀態。五、產品之出貨品質，數據分析與評估─依據已建立或客戶規定之檢驗方法，對產品品質規格進行檢驗與審查，合格者始得出貨。 1. 以適當的設備、經訓練的人員及核准的程序進行原料、包材、半成品、最終半成品及成品的抽樣、檢查及檢驗，並監控符合規範之環境條件。 2. 由品質管制(QC)部門核准的人員及方法，進行原料、包材、半成品、最終半成品及成品的取樣。 3. 產品標示之指標成分檢驗方法需為主管機關公告、國際公認或其他經確效的方法。 4. 所有必要的抽樣、檢查及檢驗之紀錄(含手寫或記錄儀紀錄)均確實記錄，任何偏差亦須完整記錄並加以調查。 5. 標示於產品包裝之營養素或特定成分，若宣稱為指標成分，應列為品管項目，並在容器包裝上明確標示其含量。 6. 原料、半成品、最終半成品及成品之檢查與檢驗結果的紀錄應經正式審查以確保符合規格。產品審查包括檢討與評估生產之相關文件與紀錄，並針對與程序不符之偏差進行審查。 7. 非經品質管制部門(QC)或品質保證(QA)部門主管認可符合國內相關法規之要求，任何批次產品均不得販售或供應。 8. 原料和產品的留樣應足夠後續必要時的產品查核，以原包裝進行留樣。